金屬表面電解拋光與化學(xué)拋光

一、電解拋光

    電解拋光是金屬表面裝飾加工的較新的工藝。它應(yīng)用于金屬零件鍍前預(yù)處理和鍍后的精加工，也可以單獨(dú)應(yīng)用于金屬表面的加工。如電解拋光常用于外形復(fù)雜的金屬零件，專用工具及器械和多種鍍層的裝飾性加工和表面精加工。在一定條件下，電拋光也可以用來(lái)代替繁重的機(jī)械拋光。電解拋光具有生產(chǎn)效率高，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是成本高，使用期短，再生困難。

    電拋光的機(jī)理比較復(fù)雜。其中粘膜理論認(rèn)為電拋光過程中，在陽(yáng)極表面形成了一種具有高電阻率的粘性薄膜。這種粘膜在微觀凸起處的厚度比凹洼處的厚度小，電流密度較高，溶解較快;而凹洼處的電流密度較低，溶解速度較慢，這樣經(jīng)過一段時(shí)間凸凹位置的不斷轉(zhuǎn)換逐漸達(dá)到整平，光亮的目的。

    目前生產(chǎn)上采用的電拋光液主要有：

    ①硫酸、磷酸、鉻酐組成的拋光液;

    ②硫酸和檸檬酸組成的拋光液;

    ③硫酸、磷酸、氫氟酸及甘油或類似化合物組成的混合拋光液。

    鋼鐵零件的電化學(xué)拋光

    (1材料種類的影響鋼鐵材料的種類很多，對(duì)不同的鋼材應(yīng)采用不同的拋光液。

    (2各種因素的影響磷酸是拋光液的主要成分。它所生成的磷酸鹽粘附在陽(yáng)極表面，在拋光過程中起重要作用。硫酸可以提高拋光速度，但含量不能過高，以免引起腐蝕。鉻酐可以提高拋光效果，使表面光亮

金屬表面電解拋光與化學(xué)拋光

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