超聲拋光機(jī)加工的用途超聲拋光加工與其他加工方法相結(jié)合，逐漸形成了多種多樣的超聲加工方法和方式，在生產(chǎn)中獲得了廣泛的應(yīng)用。隨著超聲加工研究的不斷深入，它的應(yīng)用范圍還將繼續(xù)擴(kuò)大。超聲加工的應(yīng)用范圍：1、超聲材料去除加工：超聲切削加工：超聲車(chē)削，超聲鉆削，超聲鏜削，超聲插齒，超聲剃齒，超聲滾超聲車(chē)削，超聲鉆削，超聲鏜削，超聲插齒，超聲剃齒，超聲滾。2、超聲磨削加工：超聲修整砂輪，超聲清洗砂輪，超聲磨削， ...

表面化學(xué)拋光處理技術(shù)按表面層的功能分類(lèi)①腐蝕保護(hù)性  即可以提高機(jī)體材料的耐大氣、海洋大氣、水和某些鹽酸鹽的腐蝕作用。例如在鋼結(jié)構(gòu)上噴涂一次ZN85AL15合金，可使鋼結(jié)構(gòu)件在海水中耐腐蝕20-40年。② 抗磨性 包括提高抗磨料磨損、黏著磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損、沖蝕磨損、潤(rùn)滑性等磨損性能。例如在刀具表面鍍上一層 TiC、TiN或Al2O3薄膜, 成為防止鋼屑黏結(jié)的表面薄膜, 可以提高刀 ...

表面處理技術(shù)按學(xué)科特點(diǎn)分類(lèi)①表面合金化技術(shù) 包括離子束注人和熱滲鍍等。②表面覆層與覆膜技術(shù) 包括熱噴涂、電鍍、化學(xué)鍍、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜、氣相沉積熱浸鍍等。③表面組織轉(zhuǎn)化技術(shù) 包括激光和電子束熱處理等表面加工硬化技術(shù)。 按學(xué)科特點(diǎn)分類(lèi)雖然比較簡(jiǎn)單, 且內(nèi)容相對(duì)獨(dú)立, 但是, 不少工藝技術(shù)往往包括其中的兩項(xiàng)甚至三項(xiàng), 例如堆焊和熱浸鍍, 從表層看是鍍層, 但在覆層與基體的界面上 卻是典型的冶金結(jié)合即合金化問(wèn) ...

   振動(dòng)拋光機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:    1、振動(dòng)拋光機(jī)適用于易受變形或打擊痕等工作物，磨削或選料作業(yè)，上端周?chē)袖鰷u狀傾斜通路，工作物與拋光磨料混合物在選料作業(yè)中呈螺旋狀往前流動(dòng)至選料區(qū)；    2、采用螺旋翻滾流動(dòng)、三次元振動(dòng)的原理，使工件與拋光磨料互相振動(dòng)研磨拋光；    3、通過(guò)PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)、無(wú)人化作業(yè)，操作方 ...

珩齒工藝的市場(chǎng)前景此工藝是采用CBN砂輪在國(guó)產(chǎn)數(shù)控剃齒機(jī)上珩齒。CBN珩齒工藝的難點(diǎn)是要設(shè)計(jì)和制造出具有脫粒少，且切削力好的CBN珩輪。珩齒后的齒形齒向修正量可達(dá)到0.02～0.05mm ，甚至更多。齒輪的熱處理變形和磕碰完全可以修正過(guò)來(lái)。齒輪的齒形、齒向能提高一個(gè)精度等級(jí)以上，齒面表面粗糙度值Ra≦0.8以上。珩齒后齒輪使用壽命也會(huì)延長(zhǎng)。變速箱長(zhǎng)嚙合和高速運(yùn)轉(zhuǎn)齒輪若全部珩齒，噪音會(huì)明顯降低。目前 ...

珩齒工藝注意事項(xiàng)1熱前齒部精度的保證很重要。所有漸開(kāi)線(xiàn)齒輪的熱后珩齒一定要在熱前達(dá)到以下精度：1.1齒坯精車(chē)工序要在數(shù)控車(chē)床上，采用漲胎式精車(chē)夾具加工，要求端面對(duì)內(nèi)孔的跳動(dòng)不超過(guò)0.025mm。.1.2滾齒工序要在數(shù)控滾齒機(jī)上，采用漲胎式滾齒夾具加工。要求摸數(shù)在3～5.5mm之間、齒數(shù)在30～60之間的園柱齒輪齒圈跳動(dòng)不超過(guò)0.03mm,周節(jié)累計(jì)誤差不超過(guò)0.03mm。齒形齒向誤差不超過(guò)9級(jí)。1. ...

 珩輪的設(shè)計(jì)與制作及珩齒去毛刺拋光工藝1珩輪基體的設(shè)計(jì)和制作。1.1珩輪基體的設(shè)計(jì)。采用剃齒刀設(shè)計(jì)軟件，針對(duì)某一要珩齒的零件熱后的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)計(jì)出珩輪基體圖紙。1.2珩輪基體材料的選擇。選用鋼材作為基體。1.3珩輪基體的加工工藝如下：①下料→②熱鍛→③等溫正火→④粗車(chē)→⑤精車(chē)→⑥磨前滾齒→⑦去毛刺拋光，磨棱角→⑧割鍵槽→⑨熱處理→⑩磨內(nèi)孔，磨端面→⑾磨另一端面→⑿磨齒→⒀完工檢→⒁清洗→⒂ ...

國(guó)內(nèi)齒輪加工現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)河南中整光飾機(jī)械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)齒輪拋光機(jī),解決各種精密齒輪去毛刺、倒角、去刀紋,、去氧化皮、齒面根部拋光、精密拋光、鏡面拋光、降低齒部粗糙度，提高齒面光潔度等復(fù)雜性?huà)伖饧夹g(shù)難題。24小時(shí)拋光技術(shù)咨詢(xún)：13674961188    免費(fèi)拋光試樣上世紀(jì)九十年代，國(guó)內(nèi)很多齒輪生產(chǎn)廠家，例如一汽齒輪箱廠、上汽齒輪箱廠、綦江齒輪箱廠、陜西汽車(chē)齒輪總廠等開(kāi)始采用 ...

表面的光澤度測(cè)量方法技巧及參照標(biāo)準(zhǔn)中整光飾專(zhuān)業(yè)解決各種中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、光整拋光、鏡面拋光、去除機(jī)加工紋痕、降低粗糙度，提高表面光潔度等難題。河南中整光飾機(jī)械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)拋光機(jī)、鏡面拋光機(jī)、精密去毛刺拋光機(jī)、拋光磨料、拋光液等.24小時(shí)拋光技術(shù)咨詢(xún)：13674961188  專(zhuān)業(yè)解決各種復(fù)雜性?huà)伖饧夹g(shù)難題。光澤作為物體的表面特性，取決于表面 ...

粒度是指磨料顆粒的尺寸，其大小用粒度號(hào)表示。國(guó)標(biāo)規(guī)定了磨料和微粉兩種粒度號(hào)。中整光飾專(zhuān)業(yè)解決各種中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、光整拋光、鏡面拋光、去除機(jī)加工紋痕、降低粗糙度，提高表面光潔度等難題。河南中整光飾機(jī)械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)超精拋光機(jī)、鏡面拋光機(jī)、精密去毛刺拋光機(jī)、拋光磨料、拋光液等.24小時(shí)拋光技術(shù)咨詢(xún)：13674961188  專(zhuān)業(yè)解決各種復(fù)雜性?huà)?...

碳化硅(SiC)陶瓷材料具有高硬度、高耐磨性、耐腐蝕、耐高溫、密度低和導(dǎo)熱性好等優(yōu)良性能，廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)械制造、汽車(chē)零部件和國(guó)防軍工等領(lǐng)域。目前，利用金剛石砂輪磨削加工碳化硅是應(yīng)用較為廣泛的一種加工方法，國(guó)內(nèi)磨削加工主要進(jìn)行小磨削深度的試驗(yàn)研究，加工效率較低。王健等對(duì)亞磨削面損傷檢測(cè)方法進(jìn)行了深入研究，采用電鍍金剛石砂輪進(jìn)行反應(yīng)燒結(jié)碳化硅磨削試驗(yàn)，其進(jìn)給速度為100mm/min、磨削深度為 ...

零件質(zhì)量產(chǎn)品的性能和壽命指標(biāo)是通過(guò)產(chǎn)品設(shè)計(jì)來(lái)確定，是由零件的制造和裝配質(zhì)量來(lái)保證。現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品一般都由機(jī)械、液壓、氣動(dòng)和電器等部分組成,它們的性能和壽命直接影響著產(chǎn)品的性能和壽命。要保證機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量,必須對(duì)機(jī)械零件的質(zhì)量和液壓、氣動(dòng)、電器及電子元件的可靠性提出嚴(yán)格的要求。 通常機(jī)械零件是用鑄造、鍛造等熱塑性變形方法,或用冷軋沖壓及滾壓等冷塑性變形方法,或焊接方法將原材料制成毛坯,然后對(duì) ...